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调质钢的韧性－脆性转变温度是评价力学性能的一项重要指标。①提高转变温度的元素有 B、P、C、Si、Cu、Mo、Cr；②降低转变温度的元素有Ni、Mn；③少量时提高、多量时降低转变温度的元素有Ti、V;④少量时降低、多量时提高转变温度的元素有Al。从这一方面来看，碱金属对降低焦比是有利的，但其作用有限。软熔性能高炉冶炼时要求烧结矿具有较高的软熔温度和较窄的软熔温度区间，使高炉内的软熔带处于较低的位置。当烧结矿碱度相同时，烧结矿中碱金属含量越高，其软熔温度越低。原因在于碱金属含量高时，将会和其它化合物反应而生成一些低熔点物质，从而使烧结矿软熔温度明显降低。而钒钦烧结矿高炉冶炼过程中钙、铁、硅的氧化物在还原气氛下固液反应生成的低熔点化合物钙铁橄榄石数量有限，其滴落温度升高，从而使软熔温度区间变宽。棒材1.8509光亮棒40CrNi 对钢加热和时相变的影响焙烧温度在65～75℃间，铁精矿品位、率随着温度增加而升高。因为反应速率加快，磁化率不断增加，焙烧效果也越来越好。在75℃时，精矿品位和率达到一峰值；焙烧温度在75℃之后，始发生过还原反应，生成一定的弱磁性浮氏体或含铁硅酸盐，故精矿品位、率随温度的上升都降低。通过本研究，得出混合磁化焙烧-弱磁选工艺的试验条件是：焙烧温度75℃、焙烧时间6min、磨矿粒度－2目、磁选激磁电流1.A。

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