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扬州市生物质锅炉六生物质锅炉厂家直供-无中间商
发布时间:2024/4/18 2:53:56
发布:ydgl88
扬州市生物质锅炉六生物质锅炉厂家-无中间商产品简介:
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁锅炉是我集团公司发并融合散装锅炉炉拱优点的一种新型水管锅炉,它将大型链条炉排锅炉燃烧系统水冷拱技术及膜式水冷壁技术巧妙应用到锅炉上,属国内,技术指标处于国内较高水平。该锅炉效率高、超负荷能力强、煤种适应性广,被誉为当代国内同类产品好设计方案,具有世界 水平。
产品用途:
广泛适用于学校、纺织厂、服装厂、印染厂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制厂、包装厂、建材厂、涂料厂、游泳馆等企事业单位场所。
产品优势:
1、炉膛及燃烬室两侧采用膜式水冷壁结构。膜式水冷壁结构是我公司独立设计,将用于电站锅炉的膜式水冷壁结构应用于锅炉,其优点在于传热系数大、传导效果好、热损失低、气密性好、炉墙不变形、不漏灰。
2、炉膛前、后水冷壁管向下延伸至炉排上部形成前、后拱。该结构是在原成熟散装锅炉基础上增加的,在其他受热面积不变的基础上又增加了炉膛辐射受热面,超负荷能力更强;前后拱以水冷壁管为骨架并用高铝水泥浇注而成,从而避免了原锅炉三折线拱砖长期高温烧烤出现断裂、拱塌的弊,从而延长了拱的使用寿命。
3、该炉拱设计特型炉拱技术,前拱高而短,后拱低而长,增加了烟气在炉膛内的燃烬时间,提高燃烧效率;流线型后拱可将炉排中后部起的未燃尽碳粒抛向前部,使煤更易引燃,着火线整齐;煤种适用性广。
4、炉前后轴长度比国内同型号产品加长,延长了在炉膛中燃烧时间,使煤的燃烧充分,降低了炉渣含碳量;增大了炉排有效面积,锅炉超负荷能力明显增强。
5、采用双侧进风,沿炉排纵向分设六个独立风室,各风室间均有独立的调风装置可分别调节各风室的风量大小,以达到更好调节燃烧效果。
工作原理:
本集团公司研发的SZL系列链条炉排锅炉采用双锅筒纵置式布置,燃烧方式用链条炉排层燃。炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构;炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱,这样既增加锅炉的密封性能,又增加了炉膛容积及受热面,同时加固了后拱的强度。炉膛后为燃烬室、对流管束,尾部有省煤器(或空气预热器)(选装)。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器(或空气预热器)进入尾部烟道,通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。
扬州市生物质锅炉六生物质锅炉厂家-无中间商维护八大注意事项1好推拉力计运行记录,特别出现故障的时机和现象,以便维修查询。注意不要损坏拉力计外表,特别探头、按钮及其连接电缆严禁机械损坏,损坏后应立即停止使用。尤其在工作过程中不要随意关机,养成良好习惯,各种操作完成后再关电源。每一次监护完毕,用干布或纸巾清洁探头。探头特别是宫缩压力探头注意防潮,用完放置到探头架上。每一天使用完毕,关掉主机电源,如果使用环境不好,须盖上防布用干布或纸巾沾一点点酒精擦拭探头和按钮以作消,注意酒精不能太多以免浸入探头内部。的启动1.1.1暖泵合理暖泵是给水泵重要的启动程序之,可采用正暖和到暖。采用正暖:泵即除氧器来水经入口管进入泵,由泵内压表管放水,另外在进水段下部应放水:采用到暖:泵由压力表母管来进入泵内,由入口管返回除氧器。另外,在吸入段下部应放水。暖泵要求为, 启动采用正暖,备用采用倒暖,暖泵速度一般为1-2用倒暖,暖泵速度一般为1-2℃/min。1壳体上下允差温度<15℃。体上部温度与给水上下偏差<8-1℃。泵与电机联轴器上下偏差.5mm1.1.2检查冷却水压力及温升。(压力.2-1.MPA,水温1-35℃)1.1.3检查泵进水的压力和温度,进水压力不低于该温度下饱和蒸气压的1.13倍1.1.4电气部分已全部完工,各种仪表全部装好,轴承部件油位正常,辅助油泵联动已投。已进行油循环,油质化验合格,轴承前油压力为.6~14MPa,冷却水密封冲水投入正常。动给水泵定速后迅速停泵,记录惰走时间。果惰走时间不小于5秒,可正式启动水泵。转中的维护1.2.1检查进水压力不低于汽化压力1.13倍。如对158℃水,进水压力应达到.637MPa左右1.2.2检查出水压力1.2.3检查平衡压力,一般高于进水压力.11MPa.1.2.4轴承回油温度不超过7℃。却水进水和排水温度之温差不大于1℃1.2.6注意检查油箱中的油位,油质。次运行2小时后,全部放掉润滑油,以后每隔1小时更换一次,换油时整个润滑区(包括轴瓦)用汽油清洗。须加强给水泵的管理,如好运行日志记录,建立定期测振和异常情况测振档案。机甩负荷时,除氧器压力下降,经常引起给水泵汽化此时要求;氧器应投压力水位自动调节和压力调整器。氧器应有.8~1.3MPa充足而可靠的备用汽源。氧器补充水,凝结水,复水的水位调整等都不允许幅度太大,应缓慢进行。氧器运行中因工作需要降压的梯度为.5~1℃/min,并关闭除氧器气门。机1.3.1关闭泵出口闸阀、关闭时应确保小流量系统在小给水时能起作用。助油泵应确保自动启动。闭电机,看转速是否慢慢下降。水泵不应突然停止。机组转子停止转动后,关闭辅助油泵,后关闭冷却水。装配1.1准备工作1.1.1在装配之前,所有泵的零件,特别是互相配合的精表面必须干净。点全部零件,并按装配次序将零件分类,编号。件的1.2.1注意装好中段密封圈,防止掉下来。2注意对好导叶防转销。对称拧紧泵体穿杠螺母,使之保持适当的紧力,过松会造成中段结合面渗漏,过紧会造成定子部件变形,装配时扳手的扭矩约为555牛米。应对称拧紧穿杠。杠基本拧紧后,用千分表找前、后段不平行应.1mm1.3测量转子总串量,应符合图纸要求。前盖和低压端盖轴承及下瓦装上,将轴抬至中心位置。专用抬具和千分表检查平衡套端面跳动,应符合总装图的要求。装转子部件、紧固锁紧螺母。测量装平衡盘后的串量应符合总装图的要求。上两端首盖、尾盖、轴承体及轴瓦顶部及两侧间隙,应符合轴瓦质量要求的规定数值。整两侧轴瓦中心,调好后将调整螺母锁紧。配止推轴承1.9.1止推轴承部件的装配,按轴承部件要求刮研乌金瓦,装配时推力瓦块应转动灵活。上止推轴承后,排污泵平衡盘与平衡套之间的轴向间隙应按总装图要求.4~.8mm间隙,间隙的调整用调整环来实现。